El borde de una placa balística es su área más vulnerable. A diferencia del centro de la placa, que es compatible con toda la estructura, el borde es un límite libre con un soporte mínimo. Esto lo hace susceptible a la flexión, el agrietamiento o la delaminación sobre el impacto. Un disparo cerca del borde puede hacer que la placa falle incluso si está dentro de su nivel de amenaza nominal. Para combatir esto, los fabricantes emplean varias técnicas. El mas común esrecorte de borde. Las placas se cortan a una forma que minimiza las esquinas afiladas vulnerables, a menudo usando un borde curvo o biselado. Más importante aún, los bordes sufren unproceso de refuerzo. Para las placas de cerámica, esto a menudo implica un poliuretano o gomarecubrimiento de bordeEso se moldea alrededor del perímetro. Este recubrimiento absorbe la energía de impacto y ayuda a mantener la cerámica unida, evitando que las grietas se propagen del borde. Para las placas de polietileno, los bordes son típicamentecalor - sellado y comprimidoPara crear un límite más denso y más duradero que tenga menos probabilidades de deshilacharse o separarse. Estos procesos son críticos para garantizar que el rendimiento de la placa sea consistente en toda su superficie.
Conocimiento central:
Debilidad estructural:El borde no compatible de una placa es propenso a doblarse y agrietarse al impacto, lo que puede provocar penetración incluso desde una redonda de la placa debe detenerse.
Recorte de borde:Las placas se cortan con bordes redondeados, biselados o cónicos para reducir la presencia de esquinas débiles y afiladas que son propensas a la falla.
Revestimientos de refuerzo:Las placas de cerámica a menudo se envuelven en un recubrimiento de borde de caucho o poliuretano duradero que actúa como un amortiguador y contiene fragmentación.
Bordes densificados:Las placas de polietileno tienen sus bordes calor - tratadas y comprimidas para aumentar la densidad y evitar la delaminación de las capas laminadas.
